Compañía de recubrimiento de tuberías de Xunda Perfil de QC

plan de control de calidad

Para proporcionar productos de alta calidad y establecer una perspectiva de calidad con los clientes y el mercado como orientación, en 1999 nuestra compañía tomó la iniciativa de aprobar la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9000 en la industria anticorrosiva. En 2002, nuestra empresa tuvo éxito en la transformación de la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9000 hasta la edición 2000. Y en 2005, nuestra compañía aprobó la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001. Aprobar estos estándares internacionales y establecer el sistema de gestión correspondiente

han proporcionado a nuestra empresa una buena seguridad para fabricar productos que se ajustan a los estándares internacionales o profesionales.

Medidas y contenidos:

1. Compra de materias primas:

Organizar personal preocupado para seleccionar, evaluar y controlar a los proveedores de materias primas. Los agentes de compra deberán seleccionar proveedores calificados de materias primas correspondientes de acuerdo con la lista de proveedores calificados y comprar materias primas en conformidad estricta con los estándares de adquisición técnica.

2. Inspección de fábrica:

Los inspectores de materia prima son responsables de probar cada elemento de acuerdo con los estándares de prueba para materias primas; Realización de la prueba de muestreo a cada tipo de producto para materiales de diferentes especificaciones; y elegir aleatoriamente el 10% de los materiales para la prueba de muestreo. Solo se pueden aceptar materias primas calificadas para su uso.

3. Inspección en la producción:

Cada procedimiento será probado por los inspectores del procedimiento en cuestión. Luego, los inspectores de calidad profesional son responsables de realizar pruebas de muestreo. En caso de descalificación, realice estrictamente el procedimiento de control de productos descalificados. Los productos semi-terminados del procedimiento anterior deben cumplir con los requisitos de calificación antes de que sean admitidos en el siguiente procedimiento. Los productos semi-acabados descalificados no deben usarse. Los inspectores de calidad son responsables de enviar muestras al laboratorio para probar cada indicador de rendimiento.

4. Inspección de almacén en

Los inspectores de calidad profesional son responsables de muestrear el 10% de los productos terminados para su inspección. En caso de cualquier producto descalificado, duplique las muestras hasta que estén calificadas.

5. Almacenamiento

Marque los productos de diferentes especificaciones y fechas de producción, respectivamente. Identificar y aislar los productos descalificados para evitar cualquier eliminación incorrecta. Equipe el almacén con la prueba de humedad, la prueba húmeda y las instalaciones básicas que controlan el fuego para asegurar un entorno de almacenamiento seguro y apropiado.

6. Inspección de almacén (entrega):

Los inspectores de calidad de productos finales y los guardianes de los almacenes son responsables de verificar la especificación de los productos, la cantidad, la fecha de producción y los problemas de calidad y probar cada indicador de rendimiento de los productos. En el caso de cualquier artículo descalificado, los productos se consideran descalificados. No se permitirá cualquier producto descalificado para la entrega.

Todas las medidas relacionadas con la compra de materias primas, inspección de fábrica, inspección en la producción, inspección del almacén, almacenamiento e inspección del almacén (entrega) evitarán que los productos descalificados ingresen a los mercados. Mientras tanto, el sistema de seguimiento y servicio postventa completo y perfecto asegurará la amplia aplicación de los productos anticorrosivos fabricados por nuestra compañía en tuberías de petróleo y gas.